环氧地坪也需要根据自己的实际情况来选择，比如具体的环境场地的特点，以及装修风格，颜色等。
如果是清除旧的环氧地坪再进行新的环氧地坪施工又是怎么做呢？
带大家看看旧的环氧地坪翻新步骤。
1、清除旧地坪。
对于不同类型的环氧树脂地坪要根据实际情况进行施工，环氧地坪施工，但是一步是统一的，就是使用专业的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。
2、清油垢。
当发现地面存在油污时，首先要将油渍清除干净。
建议根据实际情况连续进行2~5遍的脱脂、脱油。
等待表面干净后，再进行新地坪施工。
3、裂缝处理。
裂缝的出现常常是因为施工技术不佳或是材料本身出现问题，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，然后再将V形槽里的杂物清除干净，将专用修补环氧砂浆材料灌入，使其与基底达到平整。
环氧地坪施工的基材要求
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，水性环氧地坪，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）
① 基层处理
将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时，可采用铣刨机对砼基层进行处理；铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大，铣刨纹路较浅。
② 底涂
将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。
③ 中涂
将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
⑤ 面涂
将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第1次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚。
环氧地坪涂料被广泛应用的其中一个原因就是其出色的耐磨性，现在由于应用在不同的场所，对于其耐磨的要求有所提高。常见的提高耐磨性能的方式一方面为单纯物理添加无机填料将其共混：刚玉、纳米金刚石粉、纳米氧化铝、硅粉、碳化硅和氧化铝复配、二硫化钼或者通过添加耐磨的颜填料（不同颜色的石英粉、硫酸钡）。
这种耐磨涂层属于结构型非金属复合材料，是将热固性高分子胶黏剂基体和硬质耐磨颗粒结合的一种技术。另一方面还可以通过有机改性来提高环氧树脂的耐磨性能，由于耐磨性优于填料，铜陵环氧地坪，所以可以引入聚氨酯来对环氧树脂进行改性；还可以用硅酸酯预聚物、有机硅氧烷以及聚硫橡胶等来进行改性。此外当今纳米插层技术得到了广泛发展，可以将耐磨物质通过化学插层手段引入聚合物中，制得高耐磨环氧地坪涂料。
在线客服
18155360888
379296005@qq.com
